电缆桥架表面的防腐涂层类型主要为热浸锌，镀锌镍，冷镀锌，粉末静电喷涂等。热浸锌可以在其表面覆盖一层致密且厚的保护层。完全避免了钢体与某些腐蚀性物质之间的接触，并保护了钢体免受损坏。长时间后，新表面还会产生锌盐，该锌盐不溶于水，并且具有更强的修复能力。因此，一些海洋盐雾环境下的工程也可以有很好的防护。同时，在供热项目中生产的铁锌混合物具有更高的耐磨性。有四种常见的镀锌方法：

1.热浸镀锌镀锌是牺牲阳极来保护阴极金属的一种方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层的厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度通常大于65um（455g / m2）。锌和铁的结合表面形成一层锌铁合金，从而增强了锌层的附着力。在电缆槽和镀锌工艺的结构中，需要考虑热浸镀锌过程中容易发生的变形等问题。

2.与热浸镀锌相比，电镀锌工艺简单，成本低。对电缆桥架的结构没有特殊要求。钝化处理后，电镀锌可以显着提高其保护性能。镀锌层通常约为12 / zm。因此，它不适用于要求高耐腐蚀寿命的场合。

3.静电喷涂材料一般为聚氯乙烯粉，聚酯粉或防腐粉。涂层厚度为约100 / 1rn。静电喷涂的特点是外形美观，耐化学腐蚀性能好。

4.涂防锈漆。对于具有较大结构尺寸的部件，由于锌锅，电镀液，烤箱等的限制，通常只能使用防锈漆的方法来处理。尽管它具有成本低，使用方便等特点，但防腐能力差。使用寿命短，维护工作量大。